工业铝型材挤压速度是挤压过程中的重要工艺参数。它受铝合金、状态、铸锭和制品尺寸、铝型材的挤压方法模具设计方法和孔数、挤压系数、润滑条件、制品形状的复杂程度等因素的影响通常工业铝合金的挤压速度主要根据合金的塑性来选择，在热挤压相同条件下，工业铝型材的铝合金原材料的塑性越好，挤压速度越大。根据合金塑性可以把铝合金分为四组:1:1071A,100,1060,1050,1035,1200,8A06,3A21等合金挤压速度为20~80m/min；2:3003,6063,6101,6060,6005等合金挤压速度为10~40m/min；3:5A02,6A02,5052,6061,7003等合金挤压速度为5~20m/min；4:5A06,2A1l,2A12,2A06,7A03,7A04,7A09等合金挤压速度为1~6m/min。

工业铝型材铝合金的挤压速度选择时对于高强度合金，还要考虑挤压变形区的温升。由于摩擦和变形内能发热大，常使变形区剧烈升温，有时可达100℃，很容易超过其最高许可的临界温度，进入热脆状态，从而使制品产生裂纹。而铝合金的临界温度范围很窄，一般只有10~20的范围。如6A02合金的临界温度为530℃,2A12合金为485~495℃,2A11合金为510~520℃，7A04合金为470~480℃。由上可知，铝合金的临界温度一般就是过烧的前沿温度。