铸造是铝生产的第一道工序主要过程是：

　　（1）成分：根据生产所需合金的具体等级，计算各种合金成分的量，合理配置各种原料。

　　(2)冶炼：根据冶炼炉的技术要求，将原料加入熔炼炉中熔炼，并通过脱气、除渣精制等手段将有效地去除熔体中的渣和气。

　　(3)铸造：在一定的铸造条件下，通过深井铸造系统对熔融铝进行冷却，形成各种规格的圆棒。

　　挤出

　　挤压是型材成形的一种手段。首先，根据异型材产品的截面设计、制造模具，利用挤压机将加热圆棒从模具中挤压出来。采用气冷淬火工艺和随后的人工时效工艺完成常用6063级合金的热处理强化。不同等级的热处理合金的热处理制度是不同的。

　　着色（这里是氧化过程）。

　　氧化：挤压后的铝合金型材表面抗腐蚀能力不强。阳极氧化是提高铝合金耐蚀性、耐磨性和外观性所必需的。

　　主要过程是：

　　(1)表面预处理：使用化学或物理方法清洁型材表面，暴露纯基底，以便于获得完整、致密的人工氧化膜。镜面或哑光（亚光）表面也可以通过机械方式获得。

　　(2)阳极氧化：在一定的工艺条件下，在表面预处理型材表面形成致密、多孔、强吸附的AL203膜。

　　(3)密封：对阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔隙进行密封，以提高氧化膜的抗污染、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明。利用氧化膜在封口前的强吸附性，在膜孔中吸附并沉积了一些金属盐，使型材呈现出黑色、青铜、金、不锈钢等不同于原色（银白色）的颜色。

　　铝型材不同表面处理工艺的特点及性能

　　磨削面料铝型材：磨削表面铝型材避免了建筑装饰中明亮铝合金型材在有一定环境和条件下会形成光干涉的缺陷。它的表面像织锦一样细腻柔软。它在市场上很受欢迎。然而，现有的磨削表面铝型材必须克服不均匀的砂粒，并能看到模具。缺少粮食。

　　多色调表面处理铝型材：目前，单调的银白色和茶色无法满足建筑师与外墙装饰砖、外墙乳胶的良好搭配，新不锈钢色、香槟色、金色、钛金、红系列（酒红、枣红、黑等）紫色）加上彩色玻璃可以做装饰，效果是锦上添花。这些型材必须进行化学或机械抛光，然后氧化。

　　电泳涂铝型材：电泳涂铝型材具有柔软的表面光泽，能抵抗水泥的侵蚀，砂浆酸雨，日本90%的铝型材都是电泳涂的。

　　粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材具有优异的耐蚀性，耐酸碱抗盐雾性能比氧化着色型材好得多。

　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：这种材料是当今世界上最先进的处理技术。该型材产品质量优良，但成本高。它有20多个色调，其最大特点是可根据需要设置为印花布，型材表面色彩斑斓，装饰效果极佳。

　　镀钛工艺

　　铝型材钛金电镀工艺属于镀膜技术。它是基于传统的镀钛工艺添加预镀和电镀工艺步骤。预镀工艺是将活化的电镀零件放入盐和盐酸水溶液中进行化学处理，电镀过程的镀液组成包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸。钠、糖精、增白剂，该工艺具有工艺简单、实用、效果好等优点。采用该工艺制备的Ti-Au-Al型材，在相同条件下，HV_1500比22K金耐磨性提高150倍，可加工成各种形式的金、色、黑色。以及其他亮系列铝型材产品。

　　铝型材钛金电镀工艺包括选材、抛光、化学脱脂、清水漂洗、活化和真空镀钛，其特征在于所述工艺还包括：

　　A.预镀工艺，其中用水洗涤的活性Ti-Au-Al型材在由盐、盐酸和水组成的液体中在常温下化学处理一段时间，直到液体发生强烈化学反应为止。

　　电镀工艺。该浴组合物包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精和光亮剂。工艺条件为：电流3-4A/dm阴极移动，空气搅拌5-7A/dm，浴温50-60℃，PH3.9-4.2，电镀时间15分钟。